随着具身智能连续两年被写入政府工作报告，我国正加速推动这一未来产业从实验室“跑”进真实的生产线。日前，工信部发布的《人形机器人与具身智能标准体系（2026版）》及首份行业测试标准，更是为机器人规模化工业应用铺平了道路。在政策、技术与产业的三重共振下，一场关于具身智能工业化落地的探索正在加速上演。
抓取、穿行、对位……近日，在位于江西南昌的上海龙旗科技股份有限公司平板制造工厂内，多台来自智元机器人的“精灵G2”与人类工友并肩作业，在高速流水线上完成精密上下料。实测数据显示，“精灵G2”单道工序耗时18至20秒，每小时可完成310件产品，同时能自动适应产线动态扰动与位置偏差，智能分拣不良品，并与工厂相关系统、测试设备实时数据互通。
记者在现场看到，前后不到两米的工作空间内，机器人正专注地进行平板设备的测试工作，这是平板设备下线前必不可少的一道质检关卡。机器人的前方设有一个小型窗口——这是与人工质检员的交接点，每当检测到产品存在问题时，机器人便会将异常产品放置在窗口旁，静候工作人员前来领取并处理。
上海龙旗科技股份有限公司机器人业务部总经理李龙表示，机器人能在产线上“丝滑”应对任务的背后，是两家企业围绕算法适配、工艺解耦等核心难题的联合攻坚，该项目从启动到正式并线历时4个月。作为一次关键技术验证，为后续具身智能加速工业级部署提供实践经验。
“2026年具身智能将加快进入到更多真实场景中，当前已有多台‘精灵G2’在产线中稳定运行”，智元创新（上海）科技股份有限公司合伙人、高级副总裁、具身业务部总裁姚卯青说，预计智元今年第三季度在龙旗科技的部署规模将扩大至100台，并加速向汽车制造、半导体、能源等更广泛的工业场景复制。
上海市人工智能行业协会秘书长钟俊浩表示，当前，人形机器人正迎来从实验室迈向产业化的关键转折期，业界对于机器人应用的关注点和期盼点不断提升。它们一次次走进真实场景，将为人形机器人后续的工业化部署提供宝贵的探索经验，而更多前沿科技与传统制造“双向赋能”，也将加速技术成熟与商业化进程。
统筹：姚玉洁 汪奇文
编导：李海伟 王竹艾
记者：孙青 龚雯 程迪
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